太阳能光伏支架优缺点解析
世界性的能源危机催发了新能源产业的快速发展，其中最引人注目的大概就是太阳能，而且太阳能取之不尽用之不竭，发展潜力也非常大，由此催生的太阳能光伏发电成为新兴产业，这个产业也催生了相关组件、支架产业和逆变器等发展。今天主要是为大家介绍太阳能光伏支架不同材质的优缺点盘点。
1、 螺旋钢桩基础
在光伏支架的前后立柱下面采用带螺旋叶片的热镀锌钢管桩，旋转叶片可大可小，可连续可中断，旋转叶片与钢管支架采用连续焊接。施工过程中采用专业机械将其旋入土体中。
螺旋桩基础上部露出地面，与上部支架支架采用螺杆链接。通过钢管桩桩侧与土壤之间的侧摩擦阻力，尤其是旋转叶片与土体之间的咬合力抵挡上拔力及承受垂直载荷，利用桩体、螺旋叶片与土体之间桩木相互作用抵抗水平荷载。
优点：施工速度快，无需场地整平，无土方开挖量，最大限度的保护场区植被，且场地易恢复原貌，方便调节上部支架，可随地势调节支架高度。对环境影响小，所需人工少，螺旋桩也可以二次利用。
缺点：造价相对较高，且需要专门的施工机械，最重要的是基础水平承载能力与土层的密实度密切相关，螺旋桩基础要求土层具有一定的密实性，特别是接近地面的浅土层不能够太松散；螺旋桩基础的耐腐蚀性较差，尽管可以采用加厚热镀锌，但难适应较强的腐蚀性环境。
2、 钢筋混泥土独立基础
在光伏支架的前后支柱下面分别设置钢筋混泥土独立基础，由基础底板（垫层）与底板上面的基础短柱组成。短部顶部设置预埋件（钢板或地脚螺栓）与上部的光伏支架相连，需要一定的埋深和一定的基础底面积；基础地板上覆土，用基础自重和基础附图重力共同抵抗环境荷载导致的上拔力，用较大的基础底面积来分散光伏支架向下的垂直荷载，用基础底面和土壤之间的摩擦力以及基础侧面与土壤的阻力来抵抗水平荷载。
优点：传力途径明确，受力可靠，适用范围广，施工无需专门的施工机械，抗水平荷载的能力最强，抗洪抗风。
缺点：所需的钢筋混泥土工程量大，人工多，土方开挖及回填量大，施工周期长，对环境破坏力大，这种基础的局限性太大，在当今的光伏发电站较少使用。
3、 现浇钢筋混泥土桩基础
采用直径约300mm的圆形现场的圆形现场灌注短桩作为支架生根的基础，桩入土长度约为2m，露出地面300-500mm，桩入土的长度是根据土层力学性质决定，顶部预埋钢板或螺旋与前后立柱相连。这种基础施工过程简单，速度较快，现在土层中成孔，然后插入钢筋，再向孔内灌注混泥土即可。
优点：节约材料，造价较低，施工速度快。
缺点：对土层要求较高，适用于有一定密实度的粉土或可塑、硬塑的粉质黏土中，不适用于松散的砂性土层中，松散的砂性土层易造成踏孔，土质较硬的鹅卵石或碎石可能存在不易成孔的问题。
4、 预制钢筋混泥土桩
预制钢筋混泥土桩采用直径为300mm的预应力混泥土管桩或截面尺寸约为200*200mm预制钢筋泥土方桩打入土中，顶部预留钢板或螺栓与上部支架前后立柱连接。其受力原理与现浇钢筋混泥土桩相同，但是造价比现浇钢筋混泥土桩稍高。
优点：施工更为简单、快捷
缺点：造价相对较高
5、 钢筋混泥土条形基础
通过光伏支架前后立柱之间设置基础梁。从而将基础重心转移至前后立柱之间，增大了基础的抗倾覆力臂，可以仅通过自重抵抗风荷载造成的光伏支架倾覆力矩；条形基础与地基土的接触面积较大，适用于场地较为平坦、地下水位较低的地区。因为基础的表面积相对较大，所以一般埋深在200至300mm之间。
优点：土方开挖量小，不需要专门的施工工具，施工工艺简单。
缺点： 需要大面积的场平，对环境影响力较大，混泥土需求量大，且养护周期长，所需人工多。基础埋深不够抗洪水能力差。